Introduction aux performances des matériaux en alliage d'aluminium de la série 1. Tels que : 1050, 1060, 1070, etc.
1. L'alliage d'aluminium souple présente les caractéristiques de conductivité électrique et de conductivité thermique.
2. Il est utilisé pour les tuyaux de chauffage électrique, les réservoirs de carburant, les conduits d'essence ou d'huile de lubrification, les matériaux conducteurs, les échangeurs de chaleur, les appareils chimiques, les articles ménagers, les matériaux de décoration et les matériaux de boîtier de montre.
3. Il a une excellente soudabilité et de bons résultats de soudage peuvent être obtenus par brasage, soudage au gaz, soudage à l'arc et d'autres méthodes.
4. Elle peut produire des barres, des fils, des tuyaux et des profilés.
Matériau en alliage d'aluminium de la série 2 :
Caractéristiques : L'alliage d'aluminium contenant du cuivre comme élément composé principal ajoutera également du manganèse, du magnésium, du plomb et du bismuth pour l'usinabilité.
Par exemple: alliage 2011, faites attention à la protection de sécurité pendant le processus de fusion (des gaz nocifs seront générés). L'alliage 2014 est utilisé dans l'industrie aérospatiale et a une résistance élevée. L'alliage 2017 est un peu plus faible que l'alliage 2014, mais plus facile à usiner. 2014 peut être traité thermiquement pour le renforcer.
Inconvénients : forte tendance à la corrosion intergranulaire
2024 Structures d'avions, rivets, composants de missiles, moyeux de camions, éléments d'hélices et autres pièces structurelles.
3 séries d'introduction des performances des matériaux en alliage d'aluminium.
Tels que : 3003, 3012, 3207, 3307, etc.
1. L'alliage de la série 3XXX est l'aluminium antirouille le plus largement utilisé. La résistance de cet alliage n'est pas élevée (légèrement supérieure à celle de l'aluminium pur industriel) et ne peut pas être renforcée par un traitement thermique. Par conséquent, des méthodes de travail à froid sont utilisées pour améliorer ses propriétés mécaniques: recuit Il a une grande plasticité en l'état, une bonne plasticité en écrouissage semi-froid, une faible visibilité en écrouissage à froid, une bonne résistance à la corrosion, une bonne soudabilité et une mauvaise usinabilité.
2. Principalement utilisé pour les pièces à faible charge qui nécessitent une grande plasticité et une bonne soudabilité et qui fonctionnent en milieu liquide ou gazeux. Tels que les tuyaux de chauffage électrique, les réservoirs de carburant, les conduites d'essence ou d'huile de graissage, divers récipients à liquide et autres pièces à faible charge fabriquées par emboutissage profond. Il a une bonne formabilité, une résistance à la corrosion et une soudabilité élevées, et présente les caractéristiques d'une résistance légèrement supérieure à celle des alliages de la série 1XXX, tels que les ustensiles de cuisine, les dispositifs de traitement et de stockage de produits alimentaires et chimiques, les réservoirs et les réservoirs pour le transport de produits liquides et les plaques minces. Toutes sortes de récipients sous pression et de tuyaux, mesurant généralement des panneaux cosmétiques à plaque chauffante, Yingyuji Shenjian : matériaux marins.
3. Elle peut produire des barres, des fils, des tuyaux et des profilés.
7003 Matériau extrudé pour la fabrication de structures soudées nécessitant à la fois une résistance et une ténacité élevées, telles que des fermes, des tiges et des récipients pour véhicules de transport ; les grands échangeurs de chaleur et ceux qui ne peuvent pas être fondus après le soudage des composants ; également utilisé dans la fabrication d'équipements sportifs tels que les raquettes de tennis et les battes de softball.
Le 7075 est utilisé dans la fabrication de structures d'avions. Il est utilisé pour les pièces structurelles à fortes contraintes et la fabrication de moules qui nécessitent une résistance élevée et une forte résistance à la corrosion.
